聚丙烯酰胺的溶解速率與其分子量、離子度、分子的幾何結(jié)構(gòu)、溶解溫度、攪拌和投料方式都有一定的關(guān)系。
溶解速率隨分子量的增大和化學(xué)交聯(lián)程度的增加而變慢，整體交騰將使聚丙烯酰胺只溶脹不溶解。在粉末產(chǎn)品的制造過程中，高的干燥溫度和長(zhǎng)的干燥時(shí)間會(huì)使產(chǎn)品部分支化或輕度交聯(lián)，而延長(zhǎng)溶解時(shí)間甚至出現(xiàn)部分不溶物。

溶解溫度和攪拌速率的提高有利于分子擴(kuò)散，而提高溶解速率。但較高的溶解溫度（50攝氏度以上）和強(qiáng)烈的攪拌速率會(huì)使PAM降解，性能變差，這對(duì)粉末型和水溶膠型的產(chǎn)品尤為突出。

加快聚丙烯酰胺溶解的主要技術(shù)途徑是從合成方面著手，常采用如下技術(shù)措施：
1，選聚適宜的聚合工藝和條件，以減少支鏈和交聯(lián)。
2，在制造過程中，加入適量的能與酰胺基產(chǎn)生氫鍵的低分子物質(zhì)（如尿素、硫脲等），以減少氫鍵的數(shù)量。有學(xué)者通過加入悄素來改善聚合物的溶解性，發(fā)現(xiàn)改變尿素的用量對(duì)產(chǎn)物特性粘數(shù)的影響不大，但產(chǎn)物的溶解速度明顯加快，溶解性得到提高；混入致孔劑，遇水時(shí)這些低分子物質(zhì)很快向水中擴(kuò)散溶解，形成有利于水分子向聚合物方向滲透擴(kuò)散的通道；加入新水性的表面活性劑，聚丙烯酰胺顆粒在與水接觸后表面形成親水膜，降低水的表面張力，促進(jìn)水向顆粒內(nèi)的擴(kuò)散和聚合物溶解；
3，改變產(chǎn)品劑型，采和反相乳液聚合生產(chǎn)反相乳液（W/O）產(chǎn)品或水分散聚合法生產(chǎn)的水包水乳液（W/W）產(chǎn)品。

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