聚丙烯酰胺作為高效絮凝劑，為其他絮凝劑所不及，在礦物懸浮液中加入HPAM，并在超聲波作用下，會(huì)產(chǎn)生高效絮凝效果。用于煤炭的浮選液可加速沉積和凝槳，用于采煤可提高開(kāi)采率，降低能耗。在赤鐵礦–石英混合物中使用HPAM可進(jìn)行選擇性絮凝，利用HPAM高分子與赤鐵礦粉末的分子表面的較強(qiáng)分子間結(jié)合力，可分離出石英粉末。

1976年日本學(xué)者使用含Ti(OH)4的塊狀PAM經(jīng)粉碎后，曾從海水中提出金屬鈾。1979年使用Fe(OH)2、Zn(OH)2等的PAM共聚物吸附Ca2+、Ni2+、Cu2+等金屬離子獲得成功。

1983年中國(guó)臺(tái)灣yanchaoyeu等合成了PAM-磷酸鋯樹(shù)脂，將其有效的分離Cs+、CO2+、Ce3+等金屬離子。1988年日本隨后合成出PAM-磷酸錫樹(shù)脂，用于從海水中提取金屬離子，對(duì)Na+和Li+的交換容量為0.5mol/L(干樹(shù)脂)。

在采礦工業(yè)中，必須用一個(gè)有效的方法，以便從水或水溶液中分離礦物固體。在許多選礦過(guò)程中，如果沒(méi)有有效的絮凝，那么在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，較重的無(wú)機(jī)固體落到沉降器的底部，較小的顆粒就懸浮在上層清液中，如靜置溶液，這些微粒可能懸浮幾天才沉降下來(lái)。過(guò)濾和脫水擇作的效率也由于在清液中存在少量微粒而嚴(yán)重下降?，F(xiàn)在，這些細(xì)小的顆?？梢酝ㄟ^(guò)使用PAM而很快沉降下來(lái)。當(dāng)PAM加入這種水分散體中時(shí)，懸浮液中的單個(gè)微粒就趨向聚集，形成重的聚集體，并很快沉降下來(lái)，上層分散液即成為澄清液。為了取得良好的絮凝效果，存在一個(gè)適宜的絮凝劑深度，并且過(guò)分的攪拌也會(huì)產(chǎn)生解凝。這要?dú)w因于暴露出新鮮表面的顆粒之間的凝聚遭到破壞而使更多的聚合物分子自身黏結(jié)起來(lái)。在大于適宜濃度下形成新的絮凝物是困難的。因?yàn)閱蝹€(gè)顆粒表面絕大部分早已被聚合物覆蓋。只有很少的位置使顆粒之間形成新的黏連。

采礦工業(yè)的另一個(gè)問(wèn)題發(fā)生在瀝濾箱中的沉降過(guò)程中，這種箱子帶有攪拌，但攪拌哪怕停留很短的時(shí)間，粗的顆粒落到底，堵塞管線并堵塞在攪拌葉周圍，以致攪拌再度啟動(dòng)時(shí)，就會(huì)使葉片或傳動(dòng)軸毀壞。加入少量PAM，就可以在較寬的pH值范圍內(nèi)起到緩解作用。此時(shí)，小顆粒和大顆粒一起從懸浮液中沉降下來(lái)，使箱子底部不會(huì)集中塊狀物，因而攪拌容易啟動(dòng)，管線也容易清除。

PAM較早的應(yīng)用之一是鈾礦提取。鈾礦幾乎全是通過(guò)酸或磺酸鹽溶液浸液其礦石來(lái)提取的。在通過(guò)多級(jí)過(guò)濾和沉降后，將浸濾殘液和液體分離，這是鈾礦提取的主要工藝之一。在增稠浸濾的礦廠漿液和從生產(chǎn)溶液中使鈉鹽類等沉淀出來(lái)時(shí)，存在一個(gè)液-固分離的問(wèn)題。在浸濾前的濃縮物增稠工藝中，用PAM處理是非常有效的。它可使過(guò)濾速度提高4倍。在酸浸液過(guò)濾時(shí)，用PAM處理也可大大提高過(guò)濾器的能力，降低絮凝工序費(fèi)用，增加鈾的回收量。在浸濾之后，許多礦廠用堿從生產(chǎn)溶液中將鈾沉淀出來(lái)，用PAM處理，也可提高增稠和過(guò)濾速率。在用氰化物浸濾金礦時(shí)，用PAM處理可以在漿液增稠、過(guò)濾和傾濾過(guò)程中提高沉降速率。

硼礦的熱浸液體中含有大量黏土等雜質(zhì)，添加PAM可促進(jìn)其下沉，提高過(guò)濾和提濃效率。

目前我國(guó)在洗煤工業(yè)中應(yīng)用聚丙烯酰胺越來(lái)越廣泛。

煤粉和黏泥的降沉與過(guò)濾在洗煤操作中是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)性和污染控制的主要問(wèn)題。PAM常幫助降低黏土污染，減少管線堵塞、泵的檢修。PAM的使用也有助于獲得比較干凈的頂部流出物。在缺水地區(qū)還可以采用閉路循環(huán)，達(dá)到較高的生產(chǎn)能力和節(jié)水率。還可以經(jīng)濟(jì)的回收煤粉和提高濾速率。

PAM在洗煤中應(yīng)用的主要方面有精煤和尾礦的濃縮以及精煤和尾礦的脫水。

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