關于影響聚丙烯酰胺溶解性的原因有很多，又可以分為生產過程與使用過程，而關于此方面的研究也不在少數(shù)，但有關于相關對策的介紹卻鮮見報道。而產品的溶解性直接決定了最終的使用效果，尤其是“同臺競爭”時，溶解是否徹底決定了能發(fā)揮多大的作用。今天聚創(chuàng)化工主要來介紹下影響PAM溶解性的因素及對策。

一方面由于丙烯酰胺存在著不飽和雙鍵和活性較高的酰胺基，所以聚合過程中，酰胺基的水解、?；?、締合和烯醇的生成都可能發(fā)生，鏈自由基的鏈轉移將有機會形成支鏈、內交聯(lián)和外交聯(lián)；另一方面，聚丙烯酰胺的高溶劑化和偶極締合性質表現(xiàn)在溶解時的快速溶脹和慢速溶解性。因此，在產品溶解過程中，其顆粒表面很快形成溶脹層，在此溶脹層中，由于聚丙烯酰胺的大分子和支鏈的作用，使分子間纏繞點增多，而PAM大分子只有完全擺脫溶脹層游離于溶液中，才完成溶解過程。所以，隨著PAM相對分子質量增大和支鏈的增多，其溶解性也變差，而分子之間形成交聯(lián)（稱外交聯(lián)）和內部的酰胺基之間交聯(lián)（稱內交聯(lián)）都會導致其水溶性下降甚至不溶。

解決合成高相對分子質量條件下的PAM溶解性問題，方法之一是在聚合體系中添加鏈轉移劑（CTA），以減少PAM聚合過程中支鏈的形成，抑制聚丙烯酰胺的內外交聯(lián)。在實際應用中，應根據產品的相對分子質量和溶解性進行綜合考慮，調整CTA加入量和加入時間，以達到即提高產品相對分子質量又保持具有一定的溶解速率的目的。

為防止聚丙烯酰胺在干燥成粉劑的過程中發(fā)生降解，常需要加入一定的熱穩(wěn)定劑。在不影響產品性能和質量指標的條件下，可以加入某些溶解助劑。這些助劑不僅可以提高干燥溫度，也是PAM產品的溶解助劑。

解決產品的溶解性問題是一個持續(xù)改進的過程，在此過程中我們需要換種思路去開展，如果傳統(tǒng)的方法無效，那么是不是可以嘗試在生產過程中通過加入某些助劑來獲得更好的溶解性，當然是在不影響產品性能的前提下。在反復的試驗中需要做好數(shù)據記錄，通過數(shù)據去總結經驗發(fā)現(xiàn)問題，并及時做好相應的調整。

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