在山東煙臺(tái)行業(yè)中含油廢水該怎樣處理?

在石油、鋼鐵、化工、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的廢水中，常含有油類等物質(zhì)，相比于其他行業(yè)的廢水，處理工藝要稍微復(fù)雜一些。對(duì)于這類含油廢水，處理的方法有多種，用到的凈水材料也非常多。那么，此類含油廢水該怎樣處理?處理方法有哪些?會(huì)用到哪些凈水材料?

一、含油廢水的來(lái)源及特點(diǎn)

工業(yè)生產(chǎn)中，含油廢水的來(lái)源非常多。例如，石油工業(yè)中的采油、煉油、貯油運(yùn)輸及石油化學(xué)工業(yè)會(huì)產(chǎn)生含油廢水;鋼鐵生產(chǎn)中的軋鋼、冷卻過(guò)程會(huì)產(chǎn)生含油廢水;機(jī)械儀器、零件生產(chǎn)、加工會(huì)產(chǎn)生含油廢水;食品生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生含油廢水;船舶運(yùn)輸石油時(shí)，油輪壓艙水、洗艙水都會(huì)產(chǎn)生含油廢水。這些含有廢水來(lái)自于這些行業(yè)生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、清洗等過(guò)程，在含油大量類型各異的油脂的同時(shí)，還同時(shí)具有磷脂、皂、酸、堿、鹽、固態(tài)懸浮物等物質(zhì)，并且含有廢水的COD、BOD、色度一般也比較高。

二、在山東煙臺(tái)行業(yè)中含油廢水的處理方法有哪些?

處理含油廢水，可以選擇的方法有很多，下面是我們總結(jié)的目前為止國(guó)內(nèi)各個(gè)水處理廠普遍使用的幾種處理含油廢水的方法，如下：

1、上浮法

主要用于隔油池出水的高級(jí)處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過(guò)上浮處理后，出水含油量可降至30毫克/升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實(shí)現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》ā⑷軞馍细》ê碗娊馍细》ㄈN。

2、重力分離法

利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。沉降分離在隔油池中進(jìn)行，常見(jiàn)的有平流式 (API) 、平行板式 (PPI) 、波紋板式 (CPI) 等型式。平流式隔油池的設(shè)計(jì)主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面積的隔油池所能除去的最小油珠粒徑。隔油池水流狀態(tài)對(duì)除油能力和效果也有很大影響，最好的水流狀態(tài)是層流狀態(tài)，它有利于油珠的上升和固相的沉降。根據(jù)以上理論，進(jìn)而設(shè)計(jì)出了 PPI 式、 CPI式、 IPI 式 ( 斜板式 ) 等更為高效隔油池。這幾種型式的隔油池與 API 式相比較，占地面積省，去油能力、排油能力及安全程度等方面明顯提高，因此已被廣泛應(yīng)用。該類方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，除油效果穩(wěn)定，但對(duì)溶解性油類或乳化油是不適用的。

3、混凝法

就是用絮凝劑除油的方法。可用鋁鹽或鐵鹽作凈水劑，構(gòu)筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。采用上浮法時(shí)，往往也投加鞏義金譽(yù)混凝劑，以提高凈化效果。

4、聚結(jié)法 ( 粗?；?)

利用油水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力的不同來(lái)進(jìn)行分離，主要用于分散油的處理。此法的技術(shù)關(guān)鍵是粗?；牧系倪x擇，許多研究者認(rèn)為材質(zhì)表面的親油疏水性是主要的，而且親油性材料與油的接觸角小于 70 °為好。常用的親油性材料有蠟狀球、聚烯系或聚苯乙烯系球體或發(fā)泡體、聚氨酯發(fā)泡體等。粗?；梢园?5 ～10 μm粒徑以上的油珠完全分離，無(wú)需外加化學(xué)試劑，無(wú)二次污染，設(shè)備占地面積小，基建費(fèi)用較低。但對(duì)懸浮物濃度高的含油廢水，聚結(jié)材料易堵塞。

5、生物法

含油廢水經(jīng)隔油、浮選等處理后，出水油含量一般仍高達(dá)20 ～ 30mg/L ，若廢水中存在溶解性有機(jī)物，則 COD 和 BOD5 也很高，都達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，尚需進(jìn)行二級(jí)處理。二級(jí)處理主要采用活性污泥法和生物濾池法。生物處理法近年來(lái)已有不少改進(jìn)，新的發(fā)展包括曝氣塔、深井曝氣、純氧曝氣以及循序間歇式生物處理等，這些方法都不同程度地提高了對(duì)含油廢水的處理效率。

6、電絮凝法：以金屬鋁或鐵作陽(yáng)極電解處理含油廢水的方法，主要適用于機(jī)加工工業(yè)中冷卻潤(rùn)滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。國(guó)內(nèi)外使用較多的是小間隙 ( 1mm ) 高流速旋轉(zhuǎn)電極裝置，但此種方法存在著陽(yáng)極鈍化問(wèn)題。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn)，但是它存在陽(yáng)極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑、耗電量高、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。

7、膜分離方法：膜分離法是 S.Sourirajan 所開(kāi)拓并在近 40 多年迅速發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù)，用超濾法處理原油廢水以及結(jié)合鹽析用反滲透法處理乳狀液廢水的研究已有不少報(bào)道，若采用反滲透和超濾聯(lián)合處理，則在除油的同時(shí)還可降低 COD 和 BOD 。膜分離技術(shù)關(guān)鍵是膜組件的選擇。在分離過(guò)程中極易由濃差極化等原因造成膜污染，而使通量降低，膜的使用壽命短，膜清洗困難，操作費(fèi)用高。

8、磁分離法：將磁性顆粒與含油廢水混合，油珠被磁性粒子吸附，然后用磁分離裝置將含油磁粒分離，污水便可得到凈化。針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢水含有氧化鐵皮磁性顆粒的特點(diǎn)，已研制出高梯度磁分離器和磁過(guò)濾器等裝置，不僅可除去廢水中懸浮物的油，還有一定的防垢除藻作用。但因設(shè)備昂貴，動(dòng)力消耗大，磁種回收循環(huán)使用困難，應(yīng)用尚不廣泛。

9、水力旋流：屬于離心沉降，利用不同密度、不互溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)產(chǎn)生的離心力的差異而達(dá)到分離的目的。這種分離器比傳統(tǒng)的分離器處理效率高、占地少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可單級(jí)和多級(jí)串聯(lián)使用。其缺點(diǎn)是高流速產(chǎn)生的紊流將部分分散油剪碎，使之成為更細(xì)的分散物，從而使分離效率降低。其次運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高。

以上就是目前國(guó)內(nèi)處理含油廢水，主要的幾種處理方法。這些方法都具有一定的局限性，因此，在實(shí)際處理時(shí)，多是兩種或者多種方法相結(jié)合，這樣處理之后的水質(zhì)才能達(dá)標(biāo)。

三、含油廢水會(huì)用到哪些凈水材料?

在處理含油廢水時(shí)，用到的凈水材料主要是：凈水濾料、凈水藥劑、凈水填料。都包括：纖維球?yàn)V料、果殼濾料、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺等。

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