聚丙烯酰胺有著“百業(yè)助劑”之稱，在造紙工業(yè)領(lǐng)域不僅可作為絮凝劑用于紙漿廢水處理，也可以作為助留助濾劑、造紙分散劑使用。聚丙烯酰胺作為造紙分散劑使用可改善紙頁的均勻度。能夠降低原材料的流失和對環(huán)境的污染；提高紙張的強度；提高的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。用造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。在作為造紙分散劑使用時應(yīng)注意以下四點：

1.聚丙烯酰胺在使用時，應(yīng)現(xiàn)使用現(xiàn)溶解，不過提前溶解好，尤其是在氣溫較高時，不可過夜，溶解好的水溶液會在20-48小時內(nèi)自動水解，失效，失去粘性并最終失去分散作用。另外，聚丙烯酰胺在溶解時不可能百分之百全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應(yīng)用時必須加上過濾設(shè)備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙病。

2.關(guān)于聚丙烯酰胺如何溶解最好，在之前的《怎樣投加聚丙烯酰胺不容易結(jié)團》文章中也有介紹，在這里主要說明幾點：聚丙烯酰胺在溶解時，若當(dāng)其溶解濃度達到百分之十以上時，會在水中形成透明凝膠狀而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的聚丙烯酰胺，則在水中的某一區(qū)域會形成濃度大于百分之十的溶解體系，使溶解過程很難繼續(xù)下去。所以必須是先加入一定量的清水，直至淹沒過最底端的攪拌葉片后，水處于被攪拌狀態(tài)，開動攪拌器，使水溶液循環(huán)后再加入聚丙烯酰胺，要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角、刀刃，否則會產(chǎn)生掛料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解濃度不易過高，一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。

3.在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺，使系統(tǒng)中存在聚丙烯酰胺來預(yù)防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團，使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到最佳的溶解效果。

4、當(dāng)聚丙烯酰胺的加人量發(fā)生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。聚丙烯酰胺加入量調(diào)整過大，會出現(xiàn)脫水過快或過慢，影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時，不要隨意過大調(diào)整聚丙烯酰胺的加入量。應(yīng)用于長纖維分散劑的聚丙烯酰胺宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。

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