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造紙生產(chǎn)中的泡沫引起的不良后果

造紙泡沫

對(duì)于造紙生產(chǎn)中所產(chǎn)生的泡沫,不同的人有不同的定義,造紙消泡劑廠家瀏覽資料總結(jié)了以下幾種觀點(diǎn)定義:

第一種定義:泡沫的定義為分散于液體中的空氣或者其它的氣體,并且在氣體的周?chē)兄ハ噙B接之薄膜將此氣體 整個(gè)地包圍著,致使氣體能夠留存在液體中,而成為泡沫。

第二種定義:此種泡沫的大小范圍為1-100μ,它可能是稀疏地或稠密地散布于液體之中,其體積的95%是空氣和5%的水,它具有很高的表面張力,大約在70mN/m,當(dāng)造紙的流程中加了界面活性劑,其表面張力可降至40mn/m。

第三種定義:泡沫生成是隨著表面積擴(kuò)張,泡沫生成的必要條件是:泡沫表面積×表面張力,泡沫的安定與熱力學(xué)有關(guān),平常溫度越高,就越容易產(chǎn)生氣泡,超過(guò)一定的限度,泡沫的自由能量減少,泡沫即消滅,大致上,親水膠質(zhì)震動(dòng)后,生成安定性泡沫,疏水膠質(zhì)和低分子量的溶液生成不安定型的泡沫。

造紙生產(chǎn)中的泡沫引起的不良后果有:

制造過(guò)程
不良后果
洗漿工藝
*洗漿清潔度差
多用清水,以資彌補(bǔ),使得黑液沖稀,增加蒸發(fā)罐的負(fù)載
堿損增加,
洗漿機(jī)能力降低
多用漂白藥品
后續(xù)過(guò)程發(fā)生樹(shù)脂障害
漂白工藝
*漂白效率降低
*多用漂白藥品
*濾水性降低,多用蒸汽
抄紙
*成品品質(zhì)降低:針孔、斑點(diǎn)、交織不良,強(qiáng)度以及平滑性降低
*濾水性降低,紙機(jī)速度降低,蒸汽消耗多
*沉積物增加
*
流失紙漿量增加
涂布
*涂布料粘度上升,流動(dòng)性發(fā)生變化
涂膜不均勻
涂布與涂料輸送時(shí)的困擾
廢水處理
*沉淀不良和脫水效果差,以至于處理效率降低
*造成環(huán)境污染

對(duì)于造紙廢水的處理,有時(shí)候單純的時(shí)候一種助劑聚丙烯酰胺或者其它陽(yáng)離子型廢水處理劑不能將廢水中的泡沫進(jìn)行去除,因此要搭配使用消泡劑來(lái)進(jìn)行高效的處理,造紙工業(yè)是生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生泡沫的一種工業(yè),消泡劑的使用在筆者看來(lái),是必不可少的。至于為何,從上表中泡沫的產(chǎn)生所帶來(lái)的不良后果,便可知曉。

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