昨天接到一個客戶的水處理案例，是處理一種高濃度的有機廢水，目前生產現場正在使用的是一種乳液型高分子絮凝劑產品。與客戶到達現場后，先對客戶單位的生產現場進行了熟悉，了解到其主要目的是對生產廢水中有用成份進行回收，經回收處理后的水又要作為主要生產水源。

由于在此之前對客戶采購使用的乳液型高分子絮凝劑進行了分析試驗，在性能和一些關鍵指標上，公司生產的陰離子型油包水乳液型聚丙烯酰胺與之匹配。由于只是對產品取樣的數據分析，沒有對廢水進行試驗，因此到達客戶現場后，沒有急于做上機試驗。因為上機試驗不僅需要現場工人的全力配合，也會消耗大量的產品，一公斤十幾元，這可都是成本。在沒有確定以前，“不能打沒有把握的打仗”。

由于是順道而去，沒有帶相關的試驗器具，就在現場就地取材，用一些飲料瓶及工廠的一些實驗器具，進行了一個簡單的試驗，由于無法精確的去測定添加量及配制比例，也只能做個大致的配型。在采集水樣時也遇到了一些小麻煩，生產廢水溫度最低時都在80℃，最高時近100℃，取水樣帶有一定的危險性，而且在前期的廢水池及管道都幾乎是封閉狀態(tài)，現場工作人員大費周折取了近1000毫升的廢水。

拿著這“來之不易”的廢水，溫度確實很高，原本擔心乳液型聚丙烯酰胺加入其中是否會發(fā)生絮凝作用，經驗證明，擔心是多余的，與客戶正在用的產品相比，不僅奪絮凝團上要大而結實些，而且上清液透光度更好，也就是說提取的有用物質更多些。這也為乳液型聚丙烯酰胺找到開拓了一個新的應用領域：高溫水處理。

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