通過近幾年的觀察，51pam發(fā)現(xiàn)煤泥水的溫度發(fā)生變時(shí)，對(duì)絮凝效果也會(huì)造成一定的影響，當(dāng)溫度較高時(shí)，煤泥絮凝效果較好，沉淀速度較快，當(dāng)溫度較低時(shí)，絮凝效果相對(duì)較差，煤泥沉淀速度較慢。此類現(xiàn)象在夏季與冬季相比較時(shí)較為明顯。實(shí)際生產(chǎn)過程中，如要提高煤泥水的溫度非常困難，為保證煤泥水及時(shí)得到處理，在溫度較低時(shí)，特別是在冬季，可以適當(dāng)提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。

入洗原煤性質(zhì)主要決定于礦井生產(chǎn)原煤性質(zhì)。由地采煤層和井下條件的變化，不同時(shí)期礦井生產(chǎn)原煤性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，所以入洗原煤性質(zhì)不是穩(wěn)定，有時(shí)差別非常大，如原煤灰分、粒度等的變化，這對(duì)煤泥的絮凝效果也產(chǎn)生一定影響。當(dāng)入洗原煤灰分較低時(shí)，煤泥絮凝效果較好，煤泥沉淀速度較快，絮團(tuán)較致密，對(duì)煤泥水處理有利，可以適當(dāng)減少聚丙烯酰胺膠體的用量。

當(dāng)入洗原煤灰分相對(duì)較高時(shí)，煤泥絮凝效果變差，絮團(tuán)沉淀速度減慢，同時(shí)絮團(tuán)也顯得較為疏松，對(duì)煤泥水處理不利，需要增加聚丙烯酰胺的用量。因此，及時(shí)掌握入洗原煤灰分的高低，調(diào)整PAM的用量，對(duì)煤泥絮凝效果起著重要作用。當(dāng)入洗原煤粒度變小時(shí)，雖然進(jìn)入濃縮池中煤泥水的濃度沒有提高，但細(xì)粒煤泥的比例增加，此時(shí)如不加大聚丙烯酰胺的用量，絮凝效果會(huì)隨之變差，濃縮中會(huì)呈現(xiàn)部分煤泥沉淀，部分煤泥懸浮狀態(tài)、濃縮溢流易超標(biāo)；同時(shí)濃縮底流濃度也較低，直接影響壓濾生產(chǎn)。造成此類現(xiàn)象的主要原因是煤泥水中的細(xì)顆增加，使各顆粒的總比表面積增加，只有增加PAM的用量才能使大量的細(xì)顆粒結(jié)成絮團(tuán)。

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