聚丙烯酰胺是目前世界上應用最廣、效果最好的高分子有機合成絮凝劑之一，廣泛用于水處理、造紙、采油、礦冶等領域；特別在三次采油中作為驅油劑，其驅油效率一般隨相對分子質量的增高而增高，目前PAM產品按結構分類主要有陽離子型和陰離子型、非離子型等。

在聚丙烯酰胺產品的生產工程中，主要要求的是對加工精度，比如V（醇）：V（水）對相對分子質量影響最大，V（醇）：V（水）達到一定值后再增大時，分散聚合速率將下降，粒子直徑增大，從而導致相對分子質量降低。分散劑質量分數(shù)的影響其次。隨著分散劑質量分數(shù)的增加，聚合物的穩(wěn)定性也增加，當達到一定值后，增加分散劑質量分數(shù)反而會降低聚合物的穩(wěn)定性。

還有就是聚合溫度，溫度太低反應速率低，相對分子質量低，甚至不能完全聚合；隨著溫度的升高，反應速率增加，相對分子質量增加。但溫度太高，易產生爆聚，相對分子質量反而會下降。

又比如用于驅油用的水解聚丙烯酰胺要求水解度一般在10%~30%，即在PAM的側基中，羧酸和羧酸根離子與酰胺基的比在1:9~3:7。水解度過低聚合物溶解性不好，過高聚合物形成的溶液穩(wěn)定性不好。

而相比之下引發(fā)劑質量分數(shù)的影響最小。在自由基聚合中，分子量一般隨著引發(fā)劑的增加而減小，引發(fā)劑產生的自由基是聚合反應的活性中心，用量越多，活性中心越多，導致相應聚合物分子量降低；引發(fā)劑質量分數(shù)太小，反應太慢，這里引發(fā)劑用量為0.5%較好。

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